機械式扭矩扳手倍增器_大扭矩加力扳手

機械式扭矩扳手倍增器應(yīng)用在發(fā)電廠電力檢修及各工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)檢修安裝現(xiàn)場，緊固和拆卸大直徑螺栓螺母困難在狹小場景里需要輸出大扭矩的場景，尤其在操作人員難以施工的環(huán)境中（例如設(shè)備周圍空間較小，無法使用加力桿及各類特種扳手等）。目前上海實干實業(yè)有限公司生產(chǎn)供應(yīng)的SGBZQ系列扭矩扳手可輸出扭矩16000NM，放大倍數(shù)為75倍，在使用空間小，輸出力較大的環(huán)境下可以滿足客戶在小的空間完成大力矩的操作要求，使用扭矩扳手倍增器可以放大4-76倍扭力倍數(shù)來減少延長桿長度及使用者的出力。

機械式扭矩扳手倍增器特點：

我扭矩扳手倍增器采用行星變速機構(gòu)作為主傳動，體積小，重量輕，由于變速比大，輸入較小力量能產(chǎn)生很大的輸出扭矩，反作用支腳可360o任意調(diào)換位置；操作人員只需施加很小的力，即可得到4-40倍的輸出力矩.配套扭力扳手根據(jù)傳動比預(yù)置好扭力,達(dá)到相應(yīng)的預(yù)緊扭矩，能自動發(fā)出訊號“嗒"的一聲報警，同時伴有明顯的手感振動,從而輕捷的完成螺栓螺母的緊固拆卸工作。

機械式扭矩扳手倍增器規(guī)格型號

機械式扭矩扳手倍增器功能特點：

采用高效行星變速機構(gòu)作為主傳動，體積小，重量輕，由于變速比大，輸入較小力量就能產(chǎn)生很大的輸出扭矩，反作用支腳可360o任意調(diào)換位置；操作人員只需施加很小的力，即可得到4-76倍的輸出力矩.配套扭力扳手根據(jù)傳動比預(yù)置好扭力,達(dá)到相應(yīng)的預(yù)緊扭矩，能自動發(fā)出訊號“嗒"的一聲警報，同時伴有明顯的手感振動,從而輕捷的完成螺栓螺母的緊固拆卸工作。

機械式扭矩扳手倍增器優(yōu)點：

◆安全------使用延長桿會造成危險。使用扭力扳手放大器可以藉由放大倍率4、25或40倍來減少延長桿長度及使用者的出力。

◆操作空間的限制------使用較長的延長桿在有些工作場合，因為空間上的限制，可能不適于延長桿使用。

◆準(zhǔn)確------使用扭力扳手放大器操作會比較順暢、平穩(wěn)并且可獲得更準(zhǔn)確的扭矩。在螺栓鎖緊的過程中可減少體力的支出。

扭力扳手放大器是由扭矩扳手、扭矩扳手倍增器、反作用力臂，轉(zhuǎn)接套筒頭組成，如圖：

機械式扭矩扳手倍增器工作原理

高輸出轉(zhuǎn)矩=低輸入扭矩x轉(zhuǎn)數(shù)

在物理原理上力臂越長，作用力越大。但是在實際操作當(dāng)中，為了實現(xiàn)大扭矩而無限加長手柄是不現(xiàn)實的。例如在需要扭矩值達(dá)到9500Nm時，不可能再單靠人力和扭矩扳手的手柄長短來實現(xiàn)。

根據(jù)物理原理，在一定的施力前提下，旋轉(zhuǎn)的距離決定了旋轉(zhuǎn)的效果。所以這里用物理公式取代杠桿的經(jīng)典原理：扭矩輸出功率=輸入扭矩X轉(zhuǎn)數(shù)。

輸出功率由轉(zhuǎn)數(shù)決定，而不是手柄的長度。扭矩倍增器（扭矩放大器）通過傳動機構(gòu)實現(xiàn)力的倍增，從而避免了使用加長桿的麻煩。輸入輸出扭矩的倍數(shù)*由此傳動機構(gòu)決定，所以它很大程度上決定了扭矩倍增器（扭矩放大器）的質(zhì)量。

扭矩倍增器（扭矩放大器）采用高質(zhì)量的精密滾珠軸承構(gòu)建行星齒輪機構(gòu)，另外配備過載保護(hù)，保證輸出扭矩準(zhǔn)確安全的實現(xiàn)。扭矩倍增器（扭矩放大器）非常牢固，能夠高強度連續(xù)使用，特別適合石油、化工、能源等重型工業(yè)。

機械式扭矩扳手倍增器的保養(yǎng)

(1) 每年定期更換倍增器內(nèi)部潤滑油；  
(2) 請勿使倍增器外觀受損。關(guān)于反彈裝置About Anti Wind-UP Ratchet 在進(jìn)行鎖緊螺母施工時，高倍率齒輪箱（1：28或更高）產(chǎn)生一定量的反沖力，而當(dāng)每次輸入裝置釋放（或松脫）時，產(chǎn)生彈動作，彈方向與操作方向相反。反彈裝置的作用是：當(dāng)彈力產(chǎn)生時，反彈棘輪裝置保持彈力而不釋放。注意：在鎖緊螺母施工前，須確認(rèn)反彈裝置與螺母鎖緊操作方向相適應(yīng)。

機械式扭矩扳手倍增器的使用注意事項  ：

（1）需注意配合的扭力扳手的扭矩值,請勿過載使用。
（2）盡量保持扭力扳手驅(qū)動頭、倍增器和被鎖物同軸線對準(zhǔn)。
（3）盡量保持反作用力臂與抵擋物的平面接觸。
（4）盡量保持反作用力與反作用力臂成直角。 
（5）反作用力點應(yīng)盡量遠(yuǎn)離倍增器，并在三角區(qū)內(nèi)。
（6）基于考慮，不容許使用雙臂或平衡式反作用力臂。
（7）要取下倍增器，先移去扭力扳手和撥動反彈裝置，切忌敲打

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